铁水包喷吹脱硫的基本原理是,复合喷吹的镁粉和石灰粉分别存贮在两个喷吹罐内,用载气输送,在管道内混合。通过调节分配器的粉料输送速度来确定两种粉料的比例,对镁粉流动性无要求。整个异型管铁水脱硫过程可采用计算机自动控制,每次处理前只需输入初始硫含量、目标硫含量、铁水温度、铁水重量等参数、脱硫处理过程便可自动进行。
异型管采用铁水包喷吹脱硫,由于铁水包的几何形状,使脱硫反应具有更好的动力学条件和反应空间,可根据冶炼具体要求更准确地控制铁水的硫含量。喷入铁水的脱硫剂与铁水进行反应更加充分,因此在铁水包内喷吹脱硫可以有效利用脱硫剂。同时铁水包内的铁水温度要低一些,更促进镁脱硫获得理想的脱硫效果,降低了异型管铁水处理成本。
由此可见,异型管铁水包喷镁脱硫工艺与其他脱硫工艺相比,具有以下优点:
(一)脱硫剂单耗低,处理时间短;
(二)对环境污染小,更符合绿色环保的发展理念;
(三)易于进行过程自动控制,操作过程更加精准,异型管生产效率得到了提高;
(四)综合成本低,有利于增加企业效益;
(五)异型管铁水温度损失少,更加节能减排;
(六)形成渣量少,扒渣铁损低;
(七)脱硫效率高,可根据冶炼异型管品种要求,铁水硫含量可脱至任意水平,深度脱硫时达到ωS=0.005%以下,甚至ωS=0.002%以下。